POE片材挤出机_POE片材挤出机_POE片材挤出机
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详细信息
POE片材挤出机1 无定型塑料,吸湿性小,不易分解,性脆易裂,热膨胀系数大,易产生应力开裂 2 流动性能较好,溢边值 0.03mm 左右 3 塑件壁厚应均匀,不宜有嵌件(如有嵌件应预热),缺口,尖角,POE片材挤出机各面应圆滑连接 聚苯乙烯 4 可用螺杆或柱塞式塑料机加工,喷嘴可用直通式或自锁式 (PS) 5 宜用高料温,高模温,低塑料射压力,延长塑料射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形 (尤其对厚壁塑件),但料温高易出银丝,料温低或脱模剂多则透明性差 6 可采用各种形式进料口,进料口与塑件应圆弧连接,防止去除浇口时损坏塑件,脱模斜 度宜取 2℃以上,推出均匀以防止脱模不良发生开裂,变形,可用热浇道系统 1 结晶型塑料,吸湿性小 2 流动性极好,溢边值 0.02mm 左右,流动性对压力变化敏感 3 POE片材挤出机可能发生熔融破裂,与有机溶剂接触可发生开裂 4 加热时间过长则发生分解,烧焦 聚乙烯 (PE) 5 冷却速度慢,因此必须充分冷却,宜设冷料穴,模具应有冷却系统 6 收缩率范围大,收缩值大,定向性明显,易变形,翘曲,结晶度及模具冷却条件流动性,防止发生气泡,宜先干燥 2 流动性差,极易分解,特别在高温下与刚,铜金属接融更易分解,分解温度为 200℃, 聚氯乙烯 (RPVC) POE片材挤出机分解时有腐蚀及刺激性气体 3 成形温度范围小,必须严格控制料温 4 用螺杆式塑料机及直通喷嘴,孔径宜大,以防止死角滞料,滞料必须及时处理清除 5 模具浇塑料系统应粗短,进料口截面宜大,不得有死角滞料,模具应冷却,其表面应镀铬
POE片材挤出机1 结晶型塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与热金属接触易发生分解 2 流动性极好,溢边值 0.03mm 左右 3 冷却速度快,浇塑料系统及冷却系统的散热应适度 4 成形收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔,凹痕,变
POE片材挤出机1 结晶型塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与热金属接触易发生分解 2 流动性极好,溢边值 0.03mm 左右 3 冷却速度快,浇塑料系统及冷却系统的散热应适度 4 成形收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔,凹痕,变