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片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂
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产品: 片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂 浏览次数:30
品牌: 玖德隆
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最后更新: 2019-10-06 18:19
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片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂1.1 塑件的用途本塑件为电器壳体,其主要用途是保护内部元件并与其他部件很好的配合,这要 求塑件的尺寸精度要满足其工作要求,特别是壳体的配合部分。1.2 塑件的原料选择根据塑件的工作要求来选取塑件原材料。本塑件的原材料选用丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物(ABS) ,选用的原因有以下几点:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 具有较高的冲击韧性和机械强度,尺寸稳定耐化学性及电性能良好,易于成型和机械 加工等特点。综合了上述的因素,选定烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为原材料。 1.4 原材料的参数    聚苯乙烯(PS)的参数如下表 1.1 所示
表 1.1 ABS 的主要性能参数 性能 成型收缩率/% 产品高连续使用温度/℃ 热变形温度/℃ 拉伸强度(屈服点)/MPa 拉伸模量(屈服点)/MPa 洛氏硬度 体积电阻率/Ω•cm 介电常数/Hz 耐电弧/S 介电强度/kV•mm片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂 1.5 原材料成型特性与工艺参数    料筒温度/℃ 中部 前部 喷嘴温度/℃ 模具温度/℃ 注射压力/MPa 螺杆转速/(r•min-1)    1.6 分析塑件    塑件产品生产批量小,所以采用一模一腔。塑件简单采用整体型腔、型芯,侧孔 采用导柱滑块成型。采用两板式模具结构。    2. 注射机的选用    2.1 注射机的参数    选用卧式注射机的型号:XS-Z-60;其主要参数如下表 2.1 所示    表 2.1 注射机的主要参数 项目 理论注射容量/cm3 螺杆直径/mm 理论注射压力/MPa 塑化能力/g 项目 模板大开距/mm 模板大厚度/mm 模板小厚度/mm 喷嘴球半径/mm 模具定位环直径/mm 模板尺寸/mm 喷嘴前段孔径片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂 根据生产经验, 一个注射周期内所需注射的塑料容体的总量必须在注射机额定注 射量的 80%以内。利用注射容量(cm3)来表示:    V—一个成型周期内所需注射的塑料容积,cm3; Vz—单个塑件的容积,cm3; Vj—浇注系统凝料和飞边所需的塑料容积,cm3; n —型腔的数目。 V = nV z + V j    = 1 × 16.76 + 4.0 = 21.76 21.76÷60,=36.3%<80%,符合设计要求    2.3 锁模力的校核在注射成型时,为了防止模具分型面被注射压力顶开,必须对模具施加足够的锁 模力, 否则在分型面处将产生溢料现象, 因此注射机的额定锁模力必须大于注射压力。 F = Pm (nAz + A j ) (2.2) 式中F—注射机额定锁模力,N; Az—制品在分型面上的垂直投影面积,mm2; Aj—浇注系统在分型面上的垂直投影面积,mm2; n —型腔的数目; Pm—塑料熔体在型腔内的平均压力,MPa。 由于塑料熔片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂喷嘴,流道,浇口和型腔,将产生压力损耗,一般型腔内平均压力仅为注射压力 P0 的 1/4~1/2, 通常为 20—40MPa.考虑到实际注射压力比注射机的 额定注射压力小,所以选定型腔内平均压力为 40MPa。 F = 40.0 × (1 × 3414) = 136520( N ) = 136.52(kN ) 理论锁模力为 500kN,选用注射机的锁模力符合设计要求。 2.4 开模行程的校核片材挤出机_玖德隆_片材挤出机厂 注射机采用液压式锁模机构,其大开模行程与模具厚度有关。塑件高(包括浇 注系统)72mm,推出距离 31mm,所以开模行程如下公式计算: S k = H 1 + H 2 + 10 式中 Sk—开模行程,mm; H1—塑件高度(包括浇注系统),mm; H2—塑件顶出距离,mm; S k = 72 + 31 + 10 = 113 注射机的大开模行程为 180mm,所以符合要求(2.3)
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